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某地铁盾构始发井施工组织设计70p
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  • v发布时间:2015-06-22 13:55:43
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盾构始发井右线里程为支YDK0+729.418~ 支YDK0+764.233, 基坑长度为34.8m,最宽18.424m,基坑最深18.203m,基坑开挖是在围护结构为800mm
厚C30 地下连续墙结构范围内进行,内支撑采用两道Φ600mm 钢支撑加一道混凝土联合支护。
1.2 始发井主体结构概述 始发井主体结构沿南北走向,主体结构长度34.8m, 高11.899~13.2m, 底板最大埋深约18.203m 。此外,结构宽度按不同的结构位置各有差异,1轴~4轴主体结构宽度为15.316m;4 轴~6 轴主体结构宽度为18.424m。
始发井采用钢筋混凝土箱式结构。本工程底板、顶板、砼梁板、内衬墙等结构部位采用C30 防水砼,抗渗标号为S8 ,中隔墙采用C30 砼,底板下设垫层,垫层采用C15 砼。

第2节施工准备
2.1 施工现场平面布置
根据业主要求及始发井主体结构的施工需要,确定该场地的平面布置,详见图2.1-1。
2.2 始发井主体施工平面布置本工程将以“支YDK0+729.418~ 支YDK0+764.233” 段作为始发井,业主在该处提供的施工用地面积约为5000m ,我公司根据施工用地的特点以及盾构施工和矿山法施工的实际需要,确定该场地的平面布置,其中主要包括以下几个部分:
⑴ 施工场地围蔽
根据《关于做好***** 号线施工场地围蔽和周围警视灯及道路照明的通知》、《** 市建设工程现场文明施工管理办法》条例实行文明施工,现场采用180 厚、2m 高的砖墙围蔽,并粉刷装饰。大门内设置高压洗车槽和保卫值班室。
⑵ 施工场地临水临电
本工程的临水临电由甲方提供接入点。
⑶ 施工用房、办公及生活用房布置 详见图2.1.1。

第3节施工部署
始发井主体结构采用钢筋混凝土箱(式)型结构,底板厚1050mm, 内衬墙厚700mm, 顶板厚1050mm, 采用C30 防水砼,中隔墙厚500, 采用C30 砼,本工程采用一台80T 履带吊进行钢筋、模板等施工材料的水平运输与垂直运输,施工顺序是在连续墙完成的条件下,土方开挖和冠梁、支撑形成后进行, 先下后上,即底板→衬墙→顶板。其中衬墙施工配合钢支撑拆除及换撑施工, 分上、下两段施工。底板施工后,拆除第二道钢支撑,进行下段衬墙防水及衬墙结构施工,然后进行第一道钢支撑换撑及第一道钢支撑拆除,第一道钢支撑拆除后,进行上段衬墙防水及衬墙结构施工,再进行顶板环板等工程的施工。
本工程主体结构施工工期为60 天,详见施工进度计划。

第4节盾构始发井主要施工方法及措施
4.1 底板下盲沟及集水井设置
针对本工程底板埋深为18.3m, 地下水压较大的特点,为了避免基底地下水对结构形成压力,影响结构砼施工,在基坑内设置盲沟和集水井。
⑴ 盲沟
根据本工程基坑的特点,按设计要求设置盲沟,盲沟截面宽度300mm, 截面高度400mm,当基坑底部土方开挖完成,预留盲沟位置后,采用30~50mm 碎石填充。
⑵ 集水井
为保证基坑内的积水能顺利排出基坑外,拟在基坑底板内设置集水井,每个集水井均应与其下方的盲沟相连。集水井具体构造详述如下:
① 集水井采用壁厚5mm 的φ500 钢管制成,钢管长1.4m ,与盲沟相连处应按50mm×50mm 间距钻直径φ10 圆孔,钢管集水井外采用钢丝网包裹,以阻隔泥沙,防止在抽水过程中把泥沙带入抽水机。
② 为防止底板下方的泥沙反涌,影响抽水机正常工作,钢管底部应焊接3mm 厚钢板封底。
③ 钢管外径表面应焊接3mm 厚钢板止水板。
④ 钢管上端应焊接上钢弗兰,钢弗兰采用10mm 厚钢板制成,钢弗兰呈圆环状,其外径为φ500mm ,内径为φ380mm ,圆环上均布8 个φ16 圆孔。
⑤ 井盖采用10mm 钢板制作而成,直径φ500mm ,井盖应对应钢弗兰分别钻8 个直径φ16 的圆孔,作为加盖时穿螺栓之用。为加强止水效果,集水井加盖时,应在钢弗兰与井盖之间垫上橡胶垫。
⑥ 底板上有集水井的位置,应预留800mm×800mm 的方孔,浇筑底板时, 方孔周边应采用快易收口网并预留钢板止水带。
⑦ 在主体结构施工过程中,每个集水井均布置一台抽水机抽水,钢管集水井上方采用φ50 钢管引水管,把集水井内的地下水排出基坑外,以保证主体结构施工顺利进行。
⑻ 当整个主体结构完成,并覆土后,封闭集水井。
集水井构造详见设计图纸。
4.2 主体结构工程的施工组织及方法
4.2.1 施工安排根据施工部署的要求,为争取工期和保证施工质量,主体结构工程作为
一个施工段, 施工顺序由下至上进行。
根据本工程的特点, 当基坑的土方开挖至基底后, 首先进行回填碎石、做盲沟、做集水井、垫层施工,接着进行底板防水层及侧墙找平层、保护层、防水层施工和底板钢筋等一系列工序的施工。主体结构的脚手架支顶及模板等周转材料一次投入。在主体结构施工期间,应尽可能使施工作业均衡有序地予以实施。主体结构施工安排程序框图详见下页图4 . 2 . 1 - 1 。
4.2 .2施工顺序
根据设计要求, 主体结构各施工段在竖向上划分为底板→ 侧墙1( 第3层钢管支撑以下0.5 m)、中隔墙1( 第3 层钢管支撑换撑中线以下0 .5 m) →侧墙2( 第2 层钢管支撑以下0 . 5m)、中隔墙2( 第2 层钢管支撑换撑中线以下0 .5 m) → 侧墙3、中隔墙3→ 顶板4 个施工层, 自下而上进行施工。