水泥混凝土路面施工
5、水泥混凝土路面施工
5.1 钢筋制作
根据混凝土板的型号，做好钢筋翻样，钢筋制作根据翻样图进行
制作，要求尺寸、数量、钢筋型号准确，每种不同型号的半成品
挂牌标明，便于绑扎人员的分类施工。
5.2 钢筋绑扎
钢筋绑扎按图纸要求，钢筋的级别、直径、数量、间距均应符合
设计要求。绑扎的钢筋骨架不得有变形、松脱，偏差不得超过规
范规定。钢筋绑扎后，钢筋负责人进行自检，对有偏差的改进后
进行隐蔽验收。
5.3 隐蔽工程验收
现场施工员、质检员对绑扎钢筋骨架进行隐蔽工程验收，填好验
收单，改正错误，达到符合设计及施工规范要求后，由监理工程
师签字同意后，才能浇捣混凝土。
5.4 模板施工
侧面端头采用钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移
位，端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。
模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监
理同意后才能进行下道工序的施工工作。
5.5 浇捣
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施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过
初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）。
浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减
少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时，应注意以下几点：
1） 振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；
2） 振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，
但时间不能太久，以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使
混凝土长距离流动式运送混凝土；
3） 使用插入式振捣器不能达到的地方， 应避免碰撞模板、钢
筋及预埋件等，不得直接地通过钢筋施加振动；
4） 模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以
保证混凝土表面平滑和密实；
5） 混凝土捣实后24 小时之间，不得受到振动；
6） 浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即
纠正；
7） 模板拆除：混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板拆
卸后，铲净钢模表面，涂钢模油后，再进行下次模板安装。
5.6 砼路面的抹面
吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之
处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后
用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。
