关键词：土建施工；混凝土施工；混凝土浇筑；混凝土养护 

　　一 工程概况 

　　某高层建筑为地下两层，局部地下三层的建筑物，其中地下一层主要为车库、商业城、人行通道等，地下二层主要为公共小汽车停车库、分散式雨水储水池、共同管沟等。混凝土抗渗等级：各区负三层地下室底板、侧墙均取S10，各区负二、负一层地下室底板、侧墙及首层梁板均取S8。混凝土强度等级：各区钢筋（钢管、型钢）砼柱取C40～C60，其余构件取C35，地下室底板垫层混凝土强度等级为C15，底板砼强度等级有C35、C40。本工程均采用商品混凝土，所选用的混凝土搅拌站须经业主和监理认可，混凝土浇筑采用混凝土输送泵进行。 

　　二 施工准备技术 

　　结合本工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定混凝土浇筑的施工方案。混凝土浇筑前应先进行试配，利用计算机进行混凝土的配合比设计。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨、台风季节时恶劣天气突然袭击之际，要通过调整混凝土输送的车次来使混凝土能进行连续浇筑，确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑等物资。 

　　同时在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。主要检查时应注意以下几点：模板标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；预留位置是否正确。所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠；模板的紧密程度。钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点焊缝是否与设计符合。在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应用胶纸等贴缝，以防漏浆。检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。 

　　三 混凝土的运输 

　　在混凝土运输工序中，应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并以坍落度检查为依据来控制混凝土的稠度。运送混凝土的容器和管道，应不吸水、不漏浆，并保证卸料及输送通畅。容器和管道在冬夏季都要有保温或隔热措施。混凝土输送泵保持良好状态。输送混凝土过程中，受料斗内需保持足够混凝土。同时混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点，使混凝土在初凝前能浇筑完毕。 

　　四 混凝土浇筑技术 

　　钢筋绑扎完成并会同建设方、监理单位进行钢筋隐蔽验收合格后方可进行混凝土浇筑。柱、剪力墙混凝土在楼面模板安装后，楼面钢筋绑扎前进行，以减轻工人的劳动强度，节省工期。梁板与柱的水平施工缝留置在梁、板底500mm 位置处，柱和剪力墙混凝土浇筑采用串筒或塔吊吊斗下料，使混凝土倾落的自由高度小于3 米，确保混凝土不离析。一次连续浇灌高度不宜超过0.5 米，应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，一般不再留置施工缝。 

　　梁、板结构的混凝土浇筑，要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚平水线，并钉上标记，在板跨中每距2.5m 焊接平水标志筋，标志筋高度与楼板厚度一致，作为衡量板厚和平水的标尺。楼板混凝土采用平板震捣器捣实，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。随打随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。混凝土浇筑一般平行次梁方向推进。为保证混凝土的密实，梁浇筑采用插入式振捣器振捣时，捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5 倍，振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5 倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。并注意“快插慢拔，不漏点”。当柱和梁板砼等级不同时，应以简易收口网作分隔，先浇筑砼等级高的部分，再浇筑砼等级低的部分。 

　　浇筑楼面混凝土采用A 字凳搭设水平走桥，严禁施工人员辗压钢筋。楼梯浇混凝土，不得将混凝土泵输送管的混凝土直接喷射模板。浇筑混凝土时应注意保持钢筋位置准确和混凝土保护层控制，特别要注意负筋的位置，发现偏差设专人负责及时校正。楼板混凝土浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，并用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，施工过程需控制好混凝土板厚度，浇筑完毕后用刮尺或拖板抹平表面。 

　　五 混凝土养护 

　　加强混凝土淋水养护，在混凝土浇筑完毕后12 小时内进行淋水养护，淋水次数以能保持混凝土经常处于湿润状态为度，养护日期不少于14d。在浇筑地点按规范留混凝土试块并采用同条件养护。 

　　六 混凝土的生产监控 

　　本工程采用商品混凝土施工，由于工程混凝土量很大，拟选用一间有实力的混凝土公司进行混凝土的供应，同时准备好另两间混凝土供应公司为后备。生产拌制混凝土时，必须严格按经审批的混凝土配合比和优选的原材料进行配料，不得随意更改。同时根据本工程所使用的混凝土强度等级，提前做好混凝土配合比的试验工作，以作为施工依据的作用。 

　　根据气温条件、运输时间、运输距离、砂石含水率的变化、混凝土坍落度损失等情况，及时适当地对原配合比进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度和出机温度以能够满足施工现场的需要。设置足够的混凝土机械，并加强对混凝土施工机械的日常检查及保养，确保机械的正常运转，使混凝土在场内的输送得以顺利进行。合理安排各施工组团段内的混凝土浇筑时间搭接关系，避免各区段同时浇筑，造成窝工。与混凝土搅拌站保持良好的沟通，以防备有特发的事故发生时，有第二个搅拌站能正常保持混凝土的供应。 

　　七 结语 

　　文章通过结合工程施工为例，详细地总结出混凝土的施工全过程，提出每个施工环节的施工技术要点，为同行提供参考借鉴。 

　　参考文献 

　　[1] 张国琴. 浅谈建筑施工用混凝土质量的控制[J]. 科技风. 2007（12）：118～119. 

　　[2] 王丽萍，金多. 浅谈房屋混凝土的施工技术[J]. 改革与开放. 2011（07）：31～33. 

　　[3] 闫君. 浅谈混凝土在施工中的质量控制[J]. 黑龙江交通科技. 2012（02）：11～15.