主要工序检验程序
⑴ 本着“质量第一、信誉第一”的宗旨，在工程建设的过程中严格执行公司质量体系程序文件中的有关程序和国家规程规定的有关施工工艺要求进行施工，以保证工程质量达到达标投产的标准。
⑵ 实行全面质量管理，对关键项目、薄弱环节、新的施工技术和安装工艺组织技术攻关、质量攻关和工艺改进活动，采用科学的管理方法和必要的管理措施，实行予控，达到逐步提高工程质量。
⑶ 落实制度，建立健全岗位责任制，开展各项质量竞赛活动，增强职工的质量意识，使职工具备“严肃认真、周到细致、稳妥可靠、万无一失”的工作态度，把工程隐患和不满足运行要求的缺陷消灭在形成的过程之中和运行之前，为甲方提供满意工程。
⑷ 坚持技术交底制度，即施工前由公司对项目经理部对全体施工人员进行技术交底工作，贯彻甲方的要求、设计意图，对施工技术要求、质量标准、施工方案等进行详细说明，使施工人员做到心中有数。
⑸ 坚持质量三级检查制度，建立质量跟踪卡，做到上道工序没检查不得进行下道工序。
⑹ 定期向甲方、监理工程师通报质量情况，提供质量检查结果和有关记录；积极配合甲方、监理工程师组织的各项检查和验收工作，同时提供必要的工作条件和检测手段；施工检查及评级记录必须有甲方代表签字；隐蔽工程、关键工序邀请甲方、监理工程师到场，接受他们的监督和检查。
⑺ 前后衔接的分项工程，在前项工程结束后，经监理工程师签字后方可进入下一分项工程的施工，并提交有关的资料和施工记录。
⑻ 施工中与甲方、设计代表、监理工程师密切配合，互相协作，沟通思想，共同协商，解决实际疑难问题，共同把好质量关，达到达标投产的标准。
4.3.1 **河分歧线
4.3.1.1甲供材
甲供材主要是水泥杆、三盘、导地线、绝缘子。对上述材料要检查有无合格证，对无合格证的材料不能接收，除检查合格证件以外，还应进行外观检查。
4.3.1.2 自购材料
主要是砂、石、水泥要挑选有营业执照的供应商，还应让其出具检验报告单，必要时，还应做二次检验。
4.3.1.3施工质量 对施工质量采取“三检制”， 即施工人员自检，施工人员之间互检，以上两次检查合格后报施工队，由队质检员专检， 以上三次检查为100%检查。经三检合格后，由施工队上报项目部，由项目部组织人员进行抽检，抽检中不应小于50%
4.3.2 **河变电所
4.3.2.1 甲供材 主变压器S9—1800kVA 和S11—30/10.5 真空负荷， 隔离开关ZWF—
40.5/1250-31.5 隔离开关、真空自动重合器、电流互感器、电压互感器、电容器、熔断器等。
对甲供材应进行开箱检查，检查项目主要有包装及密封是否良好，设备规格是否条例设计条件、备件是否齐全，产品技术文件是否齐全，设备应有合格证和铭牌，并对设备作外观检查。
4.3.2.2 自购材料 砂、石、水泥、砖、块石、水暖、电照材料等，检验方法同送电部分。
4.4 施工质量 总原则：土建部分完成必须经过项目部验收，才能转序到电气安装。 土建部分 放线、开槽、砌筑、构架组立等每道工序完成后和下道工序开工前均
应由质检人员进行检验，检验合格后方可放行。对隐蔽工程要有监理在场才能施工，对与电气设备连接的预埋件，在施工前必须仔细将土建图纸与电气安装图纸及厂家所给技术文件相互核对。
电气部分
安装对设备应进行外观检查，安装完毕要进行检查，直接相连的电气设备安装完毕后要核对相互位置，在电气设备全部安装完毕后，进行电气连线前应核对和检查所有电气设备的相互位置，是否符合设计，是否有损坏，确认合格后方可进行电气连线。 5 关键工序的质量控制
5.1 对施工过程进行严格控制，强化施工质量预控。
5.1.1 本工程原材料及器材的供应管理
按照我公司的《质量程序文件》中的相关程序执行。开工前由项目经理部物资部按施工进度安排制定原材料及器材的供应计划，由项目经理从经评审通过的合格分供方中确定分供方，订货加工，同时积极与项目法人材料供应部门协作，做好材料供应工作，以保证物资采购质量。
