二、施工部署
本工程场地平整，采用挖掘机挖土，自卸汽车运土，运距大约10公里，土方开挖完成即用挖掘机开挖围墙基础.
三、施工准备
1.技术准备:
利用开工前的时间及时组织各有关人员认真学习图纸，领会图纸意图，组织图纸会审，编制施工预算及材料供应计划，做好前期工程技术资料和现场资料及后期工程技术资料的准备工作。
2.材料机具准备:
编制材料、机械设备进场计划，开工同时完成现场临时设施的修建，做好施工现场临时用水、用电、道路的布置和安装，做好工程几大材的购进工作，和冬季施工设施、设备和材料的采购及购进工作。
3.管理工作准备:
组织施工力量，做好施工队伍的工种编制及施工分工，合理调配劳动力，做好进场人员的安全教育和岗位技术培训。落实组织管理机构和人员编制，制定各项管理制度和任务目标。
4.施工组织部署:
为保证本工程的质量、安全和工期达到承诺的目标，本工程将作为我公司今年的重点工程在管理层、施工力量、机械设备等各方面给予重点支持。抽调懂技术、善管理、能力强的管理人员组织项目经理部（项目部人员配备见附表）下设专业组。劳务层由本公司的自有力量组成，以保证施工需要。
5.项目班子:
由项目经理、项目总工、项目技术负责人组成，负责工程的组织、决策、协调，对工程的进度、质量、成本、安全和现场文明施工全面负责。
6.专业组:
技术组：编制和贯彻施工组织设计，对分项工程和施工工序进行
技术交底，组织技术培训，办理工程变更手续，汇集各种技术资料。
工程组：制定和实施生产计划，调配施工人员和施工工序衔接，组织质量、安全检查、监督落实整改方案，完成统计，反馈工程任务完成情况。
物资供应组：编制材料、机械设备使用和进场计划，组织原料的购置，运输以及各种施工机械的调入、调出，掌握市场动态和信息，为降低工程成本提供可靠依据。
施工现场通讯：现场管理人员配备手机、对讲机，如通讯线路允许，办公室安装固定电话和传真机。
生活设施准备：按施工总平面布置图位置，建好标准的职工宿舍、食堂及卫生设。
四、主要分部分项工程施工方法
1、场地平整：进场后先放好四周基础中心线，开挖外边线，经有关单位验线定位后开始开挖平整，挖土时随时监测高程，随挖随测，保证各点位高程准确。
2、毛石挡土墙：毛石挡土墙基础土方开挖采用机械开挖，人工清理方法，机械挖土时，随时用水准仪测量开挖深度，使机械不破坏老土层，人工清理挖好基槽后，再经有关单位验槽，合格后以各段及伸缩缝划分施工段，砌筑毛石挡土墙，砌筑时垂直面挂单线，斜面挂双线，坐浆砌筑，砂浆采用机械搅拌，随拌随用，砌筑时预埋管、洞位置，标高符合设计要求。
3、围墙砌体：围墙砌体严格按规范要求施工，砌块的规格尺寸，灰缝厚度，符合设计及规范要求，转角处同时砌筑。
4、排水沟：排水沟土方采用人工开挖，开挖时按实际自然地坪标高找好坡度，基底夯实后再砌排水沟，使排水顺畅。
5、钢筋工程：
（1）钢筋施工采用场内下料，现场成型就位，以减少二次倒运和缩短运输时间。
（2）钢材选用圆钢Ⅰ级钢，螺纹Ⅱ级钢，钢材选用产地尽量选用首钢和承钢生产的钢材。
（3）钢材在进场时一定要有合格证，并按规范要求见证取样送化验室检验，合格后方可使用。
（4）入场的钢材需分类堆放，并有防锈蚀措施，制作好的钢材需按构件的使用先后顺序分类堆放。
（5）梁主筋搭接长度不低于46d，且上部筋在跨中搭接，下部筋在支座搭接。构造柱在自然层上搭接，搭接部位箍筋加密，搭接长度不低于46d。
（6）梁主筋锚固长度为40d，圈梁主筋除满足搭接在转角及T字处另设两根同直径的加固筋。
（7）所有框架梁，在主、次梁交拉处，主梁两侧各附加4根加密箍筋。
6、砼工程：
（1）砼标号应符合设计要求，按试验室配比单配制，组成材料要提前进行化验，计量准确，并定时检查。
（2）搅拌砼，第一罐应增加5%的水泥。
（3）浇筑砼前木模板须浇湿，但不能积水，模板内需清理干净。
（4）浇筑前认真检查校对模板标高、位置、几何尺寸、刚度和稳定性，检查钢筋、预埋件数量、规格、型号，一切符合要求后方可浇筑砼。
（5）机械振捣时严禁触及钢筋，投料厚度每层不得超过30㎝。
（6）对振捣后的砼表面用木杠刮平，木抹子搓出水泥浆。
（7）施工过程中应按照不同部位不同砼标号制作试块，常温时制作二组，一组同条件养护，一组送试验室标养。
（8）浇筑过程中，不得踩压钢筋，插入振捣不得振动钢筋，下落的砼不得有离析现象。
7、砼拌制：
（1）砼在拌制前，应对材料质量和设备进行检查，此外，应经常检查现场骨料的含水率，并根据现场含水率调整配合比，调整方法是将配合比中用水量按砂、石含水率扣除相应用量，同时相应增加配合比中骨料的湿重量，以保证拌合水含量及骨料的干重量与配合比相符。
（2）搅拌时原材料投入顺序是先加砂子（或石子）再加水泥，最后加石子（或砂子）和水，避免上料时水泥飞扬。
（3）搅拌时间：搅拌时间指全部材料装入搅拌筒时起至开始卸料时止所经历的时间，搅拌时间应以能保证砼混合均匀，颜色一致为原则，搅拌时间不宜太短，也不宜过长，否则将会影响砼的和易性。砼搅拌时间根据砼的塌落度来确定，小于等于3㎝用强制式搅拌机拌制为6分钟（搅拌机容量低于400L）。大于3㎝用强制式搅拌机拌制4-5分钟的搅拌时间。
（4）砼从搅拌机卸出至浇筑完毕的延续时间≤C30的砼，在气温低于25℃时不超过90分钟，气温高于25℃时不超过45分钟。
8、砼浇筑：
（1）砼振捣：砼振捣钢筋稀疏处采用直振捣，钢筋密集处采用斜振捣，斜振捣振动棒与砼现面呈40-45o角。振捣过程振动棒需快插慢拨，插点均匀排列，逐点顺序移动，插点处的下插作用轴线相互平行。
（2）振捣的插入深度要适宜，最好棒的尾端部露1/3-1/4，软轴部分不要插入砼中，砼分层浇筑时，振捣棒要插入下一层砼中3-5㎝。
（3）振捣插入点采用行列式和交错式两种，但两者不得混用，一般梁采用排列式，现浇板采用交错式。插点间距为振动棒作用半径的1.4-1.5倍，插点至模板的距离不大于振动器作用的0.5倍，一般振动棒作用半径为30-40㎜，振动棒需避免碰撞模板、钢筋、芯管、吊环、埋件等。
（4）振动器在每一插点上的振动时间，以砼表面呈水平，不在显著下沉和出现气泡，表面泛出水泥浆为准，振捣时间一般为20-30S。
（5）在浇筑屋面板时，梁柱用插入式振捣器按上述要求振捣：不超过150㎜厚的板使用平板振捣器振捣，平板振捣器振捣移动时，需面排依序振捣前进，每次移动距离应能保证振动器的平板压过已振实砼边缘30-50㎜，以免漏振。振动器在同一位置上振动时间，以砼表面泛出均匀水泥浆为准。正常情况下为25-40S。
（6）平板振动器的有效作用深度，在无筋及单筋平板中约为20㎝，在双向筋平板中约为12㎝，所以超过120㎜厚的现浇板不宜使用平板振捣器。
