1 作业条件
1.1 钢筋进场后按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
1.2 钢筋绑扎前应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
1.3 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
1.4 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱外皮尺寸线。
1.5 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋。
1.6 根据标高检查下层伸出搭接筋处的砼表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求。如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
1.7 模板安装完并将模板内杂物清理干净，按要求搭好脚手架。
2 钢筋制作质量保证措施
2.1 备料
2.1.1 钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。
2.1.2 调直钢筋应符合以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。
2.2 钢筋加工
2.2.1 为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。严格按照设计要求尺寸加工，严禁出现钢筋使用浪费的现象。否则将进行经济处罚。
2.2.2 钢筋弯曲：I级钢筋末端应做1800弯钩，圆弧弯曲D≥2.5d，平直部分长度≥3d；Ⅱ级钢筋末端应做135o,弯折时弯曲D≥4d；弯起钢筋中间部位弯折处的直径D≥5d。
2.2.3 箍筋的加工：弯钩的平直长度为10d，箍筋弯钩必须作成135o。
