摘要：本文简要阐述了机电安装工程质量的重要性，并着重探讨了排水泵站机电安装工程施工质量的控制措施。以期通过本文的分析与研究，能够为城市排水泵站机电设备安装人员的施工作业，提供出相应的参考或借鉴。
关键词：城市排水泵站；机电设备；安装工程
1引言
对于城市排水泵站机电设备的安装工程而言，其施工质量不仅会影响排水工程的整体运行性，更会致使此类排水工程应用过程中，机电设备维修与保养费用出现较大变化。但由于机电设备的安装难度较高，对于施工中工艺与技术的要求也相对严格，这也使得对于城市排水泵站机电安装工程施工质量的研究将是促进其发展的必要途径。
2城市排水泵站机电安装工程质量的重要性
城市排水泵站是进行城市防洪、排涝作业的重要场所，其机电设备的安装质量将直接决定排水泵站的运行效果，也将直接影响到对于城市水情的及时处理。若存在施工质量问题，则会致使工程整体质量出现问题，使防洪排涝工作受到机电设备的制约，严重时甚至会造成大范围生命财产等受到安全威胁。并且，机电工程安装作业难度较高，且所涉及到的工序、材料以及工艺技术等复杂多样，若未能做好良好的施工质量控制，则会严重限制排水泵站的正常运行，增加安装过程中的成本投入，使得后期机电设备的维修保养费用显著提升。因此，城市排水泵站机电安装工程的施工质量控制，具有极为重要的作用。
3城市排水泵站机电安装工程施工质量控制措施
3.1施工前的技术质量管理
（1）施工前期的准备工作。在进行排水泵站机电设备的安装前，应对相关安装图纸、施工现场的土建图纸以及具体施工方案等进行细致的分析与研究。通过对机电安装相关内容的全方位了解和掌握，以便于进行机电安装工程的实际施工组织工作制定，更利于确定实际施工中所应用到的具体施工工艺与技术。同时，应在施工前期建立并完善施工检查与监管流程，并依照作业流程详细安排极具针对性的质量控制措施。其中，施工安装的质量控制措施可由四部分内容构成：其一，对于施工工艺的选取及控制；其二，对于相关技术规范与安装图纸的选取及控制；其三，安装施工中各类材料及机械设备的选取及控制；其四，安装施工中特定安装位置的试验作业及质量控制。（2）明确机电安装施工工序。通过对安装图纸、土建图纸以及安装部件及机械设备等的了解，便可依照施工组织设计的要求制定出明确的工程施工工序。如在进行机泵设备安装时，所涉及到的简易工序可罗列为：主水泵进行分体检验及组装、主泵与电机联轴器的安装以及进行主泵体与电机地脚螺栓的浇筑作业。又如：对于所涉及到的电气设备等进行安装的工序可设定为：优先制作出电气设备的高压电缆头→调试高压柜与低压柜的主线路连接及断开性能→对相关数据信息进行变压器的测试→对电气设备的控制系统进行调配与整体系统的测试。
3.2安装工序的实施
（1）起吊设备的安装。通常情况下，应将起吊设备等安装在泵房车间的室内顶部，如此便于对泵站进行维修与保养作业。并且，此类起吊装置也是泵站机电安装过程中的起吊设备。在进行主机泵的安装时，可利用起吊装置进行主机泵的起吊与安装。这对于施工效率的提升，将呈现出较为明显的效果。在此环节中，为便于后期施工，将起吊设备切实落入事先设定好的轨道之中，并要同步进行轨道梁上预留螺栓孔的规格调整，以此确保轨道梁的平衡性以及起吊设备的作业稳定性。（2）轨道垫铁的制定与安装。轨道垫铁的制作，需要通过明确调整好轨道梁上预留螺栓孔位置，并同步结合前期规划好的设计图纸，共同达成轨道垫铁的制作效果。唯有如此，才能确保轨道安装后中心线与基准线间的重合偏差≤3mm、轨道间水平位置上的距离始终处于±5mm之内、整体轨道在纵向面的倾斜角度＜10mm以及轨道间相对标高＜10mm。在对轨道垫铁进行安装的过程中，应同步进行螺栓的检测工作，以此确保螺栓在切实固定的情况下，其扭矩力基本相同。随后，便可对所制作及安装的轨道垫铁进行规范性的测试与检测，以此确保施工质量符合设计要求标准。（3）电动单梁桥起重机的安装。在对电动单梁桥起重机进行安装的过程中，应优先进行设备尺寸的检查，并确保两组对角线所具备的长度MAX偏差≤10mm，且应使其跨距偏差处于±5mm之间。同时，电动单梁桥起重机应着重注意运输环节的颠簸与损坏，若所选取的运输路线存在路面不平或坑洼泥泞等，则会导致起重机组装前的部件存在变形现象。若无法进行安装，则应及时协调厂商与业主等进行修理或部件的更换，以免影响到排水泵站的机电设备安装。此外，在起重机安装过程中，作为起吊设备与吊装物品的连接性工具，钢丝绳质量的优劣将直接影响到起重机的起吊安全与物品的起吊效果。这便需要对连接部位的钢丝绳等进行长度、规格、型号、磨损程度以及腐蚀程度的检查与测试，同时，也应避免由自身设备所引起的硬弯曲或叠压过度等情况。而在进行起动机制动器安装过程中，应确保其制动能力为额定负荷的2倍左右，以此达成良好的安全标准。并且，在确保振动冲击消除的情况下，能够完成大小车的制动作业。且在泵房起吊设备安装结束后，经过前期调试与验收后，再经由业主进行起吊试车验收。（4）主水泵的安装。由于预先设置出的地脚螺栓孔会留存铁削或杂质，因而需在主水泵的位置稳固前，进行螺栓孔杂质的清理，并同步进行主水泵中心线及基准线间偏差的测量。对此，可通过基准线的放出控制主泵地脚螺栓与管道出入位置处的直线偏差程度（通常控制偏差值在±2cm之内）。若在测量时发现直线度的偏差严重超出限定范围，则可通过对螺栓孔进行剔除的方式予以解决，以此来确保主水泵的安装质量。而对于主水泵所进行的分解检测则需要严格遵照其说明书的指示，从泵体上盖的开启，到叶轮、轴承以及密封环等部件的检查均需要做出检查记录，以便后期的维修与保养工作顺利开展。（5）主水泵电机的安装。主水泵电机的安装，需要在主水泵安装结束后进行。此时，需要利用主水泵轴作为基准，利用轴与轴间所设定出的差异性轴度规范进行电机的安装。在对主水泵及电机对轮间隙进行标准化测试的基础上，更要同步兼顾轨道垫铁的厚度。（6）管道和阀门的连接与试车。进出口顺线是进行管道与泵体相连接的基础，且无法通过外力及法兰螺栓等进行连接作业。在此基础上，应确保管道弯曲程度满足规范标准，以此可减少或避免由大量压力的生成而导致管道弯曲位置发生变形或破损等情况。而当管道连接结束后，应进行管道表层的防腐措施处理，并为闸阀的联动轴体做润滑度测试，若闸阀轴体发渍，便可通过润滑油的加注确保轴体的润滑性。随后，便可对完工的机泵系统做试车作业。此过程中需要着重注意以下几点：首先，注意主水泵运转是否稳定，且声音是否正常。其次，检查各连接位置是否存在密封性不足的情况。再次，将轴承温度尽量控制在使用说明中的70%标准，以此确保机电设备稳定运行的同时，可以有效延长设备的使用寿命。最后，对试车及停车断电的时间进行详细的记录，以测定其运行稳定性是否符合设定标准。
3.3高低压供电设备及机泵设备的同步安装与协作
（1）机电设备的准备与核查。当土建施工进行到符合安装标准后，便可进行机电设备的准备和核查工作。如预埋铁的清理以及槽钢焊接等。同时，在对高低压盘柜安装过程中，应确保两者间的接缝≤2mm，纵向盘面所出现的偏差值也应≤5mm。对于土建施工中所敷设的电缆等，应在高低压柜稳位后再按照电气接线图纸进行电缆头、母线以及转动开关和隔离刀闸等的连接与安装，在此过程中，应对需要加注润滑油的位置进行油体的注入，以此增加各位置处的润滑度。此外，应在安装结束后进行统一的检测，由此可减少后期维修与保养的次数，促使后期运行的过程中维修成本得到良好控制。（2）绝缘系统的测试与后期验收。测试绝缘电阻作业是在高低压供电设备安装结束后进行，并确保电阻值符合初始设计标准，以及变压器的各项测量参数满足产品说明书中的技术要求。随后，便可进行施工现场的清理工作，并同步整理好各类机电设备安装过程中所应用到的说明书、合格证以及与生产厂家进行联系的单据材料等。若确保验收工作完毕，且在监理认证后上报业主进行最后的验收审阅。（3）机电安装整体过程中的注意事项在机电安装时，无论是人为因素或是外界因素，都会导致再生偏差的生成。对此，应在安装过程中严格培训施工人员，促使施工人员能够对各个安装节点进行严格精度的掌控。同时，要在安装施工前便做好前期的准备工作，以此杜绝施工时某项部件或相关附件未及时到位的情况，不仅会影响正常交工，同时也会造成排水泵站机电安装工程的投入成本相应的增加。
4结语
综上所述，城市排水泵站在进行机电安装过程中，不仅要通过施工前的准备、施工过程中的精确作业以及严谨的后期验收，来控制机电安装工程的施工质量。更要从相关制度的完善、施工队伍综合素质的提升以及质量意识的提升等方面，进行机电安装施工质量的有效控制。唯有如此，才能确保城市排水泵站机电安装工程中施工质量趋于稳定与完善，也才能为排水泵站更好的实施城市泄洪排涝工作，做出积极的推动。
参考文献：
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